Cealla gréine

Tá cealla gréine roinnte ina sileacain criostalach agus sileacain éagruthach, ina measc is féidir cealla sileacain criostalach a roinnt tuilleadh i gcealla monocrystalline agus cealla polycrystalline;tá éifeachtacht sileacain mhonacrystalline difriúil ó éifeachtúlacht sileacain criostalach.

Aicmiú:

Is féidir na cealla gréine sileacain criostalach a úsáidtear go coitianta sa tSín a roinnt ina:

Criostail singil 125*125

Criostail singil 156*156

Polacriostalach 156*156

Criostail singil 150*150

Criostail singil 103*103

Polacriostalach 125*125

Próiseas déantúsaíochta:

Tá próiseas táirgthe na gcealla gréine roinnte ina chigireacht wafer sileacain - uigeachtú dromchla agus picilte - acomhal idirleata - gloine sileacain dífhosfair - eitseáil plasma agus picilte - sciath frith-mhachnaimh - priontáil scáileáin - shintéiriú tapa, etc. Is iad seo a leanas na sonraí:

1. Cigireacht wafer sileacain

Is iad sliseoga sileacain iompróirí cealla gréine, agus is é cáilíocht na sliseog sileacain a chinneann go díreach éifeachtacht chomhshó na gcealla gréine.Dá bhrí sin, is gá cigireacht a dhéanamh ar sliseoga sileacain ag teacht isteach.Úsáidtear an próiseas seo go príomha le haghaidh tomhas ar líne ar roinnt paraiméadair theicniúla sliseog sileacain, cuimsíonn na paraiméadair seo go príomha éagothroime dromchla wafer, saolré an iompróra mionlaigh, friotachas, cineál P / N agus microcracks, etc. Tá an grúpa trealaimh seo roinnte ina luchtú agus díluchtú uathoibríoch , aistriú wafer sileacain, cuid comhtháthú córais agus ceithre mhodúl braite.Ina measc, braitheann an braite fótavoltach sileacain wafer míchothromacht dhromchla an wafer sileacain, agus ag an am céanna a bhrath paraiméadair an chuma ar nós méid agus trasnánach an wafer sileacain;úsáidtear an modúl braite micrea-crack chun micrea-scoilteanna inmheánacha an wafer sileacain a bhrath;ina theannta sin, tá dhá mhodúl Braite, tá ceann de na modúil tástála ar líne a úsáidtear go príomha chun a thástáil friotachas mórchóir na sliseog sileacain agus an cineál sliseog sileacain, agus an modúl eile a úsáidtear chun a bhrath saolré iompróir mionlach na sliseog sileacain.Sula ndéantar saolré agus friotachas iompróra mionlaigh a bhrath, is gá trasnánach agus micrea-scoilteanna an wafer sileacain a bhrath, agus an wafer sileacain damáiste a bhaint go huathoibríoch.Is féidir le trealamh iniúchta sliseog sileacain sliseog a luchtú agus a dhíluchtú go huathoibríoch, agus féadann siad táirgí neamhcháilithe a chur in áit sheasta, rud a fheabhsóidh cruinneas agus éifeachtúlacht iniúchta.

2. Dromchla uigeach

Is é ullmhú uigeacht sileacain monocrystalline ná úsáid a bhaint as eitseáil anisotrópach sileacain chun na milliúin pirimidí tetrahedral a fhoirmiú, is é sin, struchtúir pirimide, ar dhromchla gach ceintiméadar cearnach de sileacain.Mar gheall ar fhrithchaitheamh iolrach agus athraonadh an tsolais eachtra ar an dromchla, méadaítear ionsú an tsolais, agus feabhsaítear reatha gearrchiorcad agus éifeachtúlacht chomhshó na ceallraí.De ghnáth is tuaslagán te alcaileach é an réiteach eitseála anisotrópach de sileacain.Is iad na alcailí atá ar fáil ná hiodrocsaíd sóidiam, hiodrocsaíd photaisiam, hiodrocsaíd litiam agus ethylenediamine.Déantar an chuid is mó den sileacain suede a ullmhú trí úsáid a bhaint as tuaslagán caol de hiodrocsaíd sóidiam le tiúchan de thart ar 1%, agus is é 70-85 °C an teocht eitseála.D'fhonn suede aonfhoirmeach a fháil, ba cheart alcóil mar eatánól agus isopropanol a chur leis an réiteach freisin mar ghníomhairí casta chun creimeadh sileacain a luathú.Sula n-ullmhaítear an suede, ní mór an wafer sileacain a chur faoi eitseáil dromchla tosaigh, agus tá thart ar 20-25 μm eitseáilte le tuaslagán eitseála alcaileach nó aigéadach.Tar éis an suede a bheith eitseáilte, déantar glanadh ceimiceach ginearálta.Níor cheart na sliseog sileacain atá ullmhaithe ar an dromchla a stóráil in uisce ar feadh i bhfad chun éilliú a chosc, agus ba cheart iad a idirleathadh a luaithe is féidir.

3. Snaidhm idirleathadh

Tá acomhal PN mór-limistéar ag teastáil ó chealla gréine chun fuinneamh solais a thiontú go fuinneamh leictreach a bhaint amach, agus is trealamh speisialta é foirnéis idirleathadh chun acomhal PN na gcealla gréine a mhonarú.Tá an foirnéis idirleata feadánacha comhdhéanta go príomha de cheithre chuid: na codanna uachtaracha agus íochtaracha den bhád Grianchloch, an seomra gáis sceite, an chuid comhlacht foirnéise agus an chuid comh-aireachta gáis.Go ginearálta úsáideann idirleathadh foinse leachtach fosfar ocsaclóiríd mar fhoinse idirleathadh.Cuir an wafer sileacain P-cineál i gcoimeádán Grianchloch na foirnéise idirleata feadánacha, agus bain úsáid as nítrigin chun ocsaclóiríd fosfar a thabhairt isteach sa choimeádán Grianchloch ag teocht ard 850-900 céim Celsius.Imoibríonn an ocsaclóiríd fosfar leis an sliseog sileacain chun fosfar a fháil.adamh.Tar éis tréimhse áirithe ama, téann adaimh fosfair isteach i gciseal dromchla an wafer sileacain ó gach cearn, agus téann siad isteach sa wafer sileacain agus iad a idirleathadh trí na bearnaí idir na hadaimh sileacain, ag cruthú an comhéadan idir an leathsheoltóir N-cineál agus an P- cineál leathsheoltóra, is é sin, an t-acomhal PN.Tá aonfhoirmeacht mhaith ag an acomhal PN a tháirgtear leis an modh seo, tá an neamh-aonfhoirmeacht friotaíochta bileog níos lú ná 10%, agus is féidir le saolré an iompróra mionlaigh a bheith níos mó ná 10ms.Is é déantúsaíocht acomhal PN an próiseas is bunúsaí agus is tábhachtaí i dtáirgeadh cealla gréine.Toisc gurb é foirmiú an acomhal PN é, ní fhilleann na leictreoin agus na poill go dtí a n-áit bhunaidh tar éis sreabhadh, ionas go mbeidh sruth déanta, agus tarraingítear an sruth amach le sreang, atá ina sruth díreach.

4. Gloine sileacáit dephosphorylation

Úsáidtear an próiseas seo i bpróiseas táirgthe cealla gréine.Trí eitseáil cheimiceach, déantar an wafer sileacain a thumadh i dtuaslagán aigéad hidreafluarach chun imoibriú ceimiceach a tháirgeadh chun aigéad heicseafluarailín casta intuaslagtha intuaslagtha a ghiniúint chun an córas idirleata a bhaint.Ciseal de ghloine fosfailicáit déanta ar dhromchla an wafer sileacain tar éis an acomhal.Le linn an phróisis idirleata, imoibríonn POCL3 le O2 chun P2O5 a fhoirmiú a thaisceadh ar dhromchla an wafer sileacain.Imoibríonn P2O5 le Si chun SiO2 agus adamh fosfair a ghiniúint, Ar an mbealach seo, déantar sraith de SiO2 ina bhfuil eilimintí fosfair a fhoirmiú ar dhromchla an wafer sileacain, ar a dtugtar gloine fosfailicáit.Tá an trealamh chun gloine sileacáit fosfair a bhaint de ghnáth comhdhéanta den phríomhchorp, umar glantacháin, córas tiomáint servo, lámh meicniúil, córas rialaithe leictreach agus córas uathoibríoch dáileadh aigéad.Is iad na príomhfhoinsí cumhachta aigéad hidreafluarach, nítrigin, aer comhbhrúite, uisce íon, gaoth sceite teasa agus fuíolluisce.Díscaoileann aigéad hidreafluarach an shilice toisc go n-imoibríonn aigéad hidreafluarach le silica chun gás teitreafluairíd sileacain so-ghalaithe a ghiniúint.Má tá an t-aigéad hidreafluarach iomarcach, déanfaidh an teitreafluairíd sileacain a tháirgtear ag an imoibriú imoibriú breise leis an aigéad hidreafluarach chun coimpléasc intuaslagtha, aigéad heicseafluarailíteach a fhoirmiú.

5. Eitseáil plasma

Ós rud é le linn an phróisis idirleathadh, fiú má ghlactar le idirleathadh cúl le cúl, beidh fosfar dosheachanta a idirleathadh ar gach dromchla lena n-áirítear imill an wafer sileacain.Sreabhfaidh leictreoin fótaghinte a bhailítear ar thaobh tosaigh an acomhal PN feadh an limistéir imeall ina bhfuil fosfar idirleata go dtí taobh chúl an acomhal PN, rud a fhágann go mbeidh ciorcad gearr ann.Dá bhrí sin, ní mór an sileacain dópáilte timpeall na cille gréine a eitseáilte chun an t-acomhal PN ag imeall na cille a bhaint.De ghnáth déantar an próiseas seo ag baint úsáide as teicnící eitseála plasma.Tá eitseáil plasma i stát brú íseal, tá na móilíní tuismitheora den ghás imoibríoch CF4 ar bís le cumhacht minicíochta raidió chun ianú a ghiniúint agus plasma a fhoirmiú.Tá plasma comhdhéanta de leictreoin luchtaithe agus iain.Faoi thionchar na leictreon, is féidir leis an ngás sa seomra imoibrithe fuinneamh a ionsú agus líon mór grúpaí gníomhacha a fhoirmiú chomh maith lena thiontú ina hiain.Sroicheann na grúpaí imoibríocha gníomhacha dromchla SiO2 mar gheall ar idirleathadh nó faoi ghníomhaíocht réimse leictrigh, áit a n-imoibríonn siad go ceimiceach le dromchla an ábhair atá le heitilt, agus foirmíonn siad táirgí imoibrithe so-ghalaithe a scarann ​​ó dhromchla an ábhair atá le bheith. eitseáilte, agus déantar iad a phumpáil amach as an gcuas ag an bhfolúschóras.

6. Sciath frith-mhachnamh

Is é frithchaiteacht an dromchla sileacain snasta ná 35%.D'fhonn an machnamh dromchla a laghdú agus éifeachtacht chomhshó na cille a fheabhsú, is gá sraith de scannán frith-mhachnamh nítríde sileacain a thaisceadh.I dtáirgeadh tionsclaíoch, is minic a úsáidtear trealamh PECVD chun scannáin frith-mhachnaimh a ullmhú.Is éard atá i PECVD ná taisceadh gaile ceimiceach feabhsaithe plasma.Is é a phrionsabal teicniúil plasma íseal-teocht a úsáid mar fhoinse fuinnimh, cuirtear an sampla ar chatóid an urscaoilte glow faoi bhrú íseal, úsáidtear an t-urscaoileadh glow chun an sampla a théamh go teocht réamhshocraithe, agus ansin méid iomchuí de tugtar isteach gáis imoibríocha SiH4 agus NH3.Tar éis sraith imoibrithe ceimiceacha agus imoibrithe plasma, déantar scannán soladach-stáit, is é sin, scannán nítríde sileacain, a fhoirmiú ar dhromchla an tsampla.Go ginearálta, is é thart ar 70 nm tiús an scannáin a thaisceadh leis an modh taisce ceimiceach seo feabhsaithe plasma.Tá feidhmiúlacht optúil ag scannáin den tiús seo.Ag baint úsáide as prionsabal na cur isteach ar scannáin tanaí, is féidir an frithchaitheamh solais a laghdú go mór, tá sruth gearrchiorcad agus aschur na ceallraí méadaithe go mór, agus tá an éifeachtúlacht feabhsaithe go mór freisin.

7. priontáil scáileáin

Tar éis don chill gréine dul tríd na próisis téacsála, idirleata agus PECVD, tá acomhal PN déanta, a fhéadfaidh sruth a ghiniúint faoi soilsiú.D'fhonn an sruth a ghintear a onnmhairiú, is gá leictreoidí dearfacha agus diúltacha a dhéanamh ar dhromchla na ceallraí.Tá go leor bealaí ann chun leictreoidí a dhéanamh, agus is é priontáil scáileáin an próiseas táirgthe is coitianta chun leictreoidí cealla gréine a dhéanamh.Is éard atá i gceist le priontáil scáileáin ná patrún réamhshocraithe a phriontáil ar an tsubstráit trí cabhradh.Tá trí chuid sa trealamh: priontáil ghreamú airgid-alúmanam ar chúl na ceallraí, priontáil ghreamú alúmanaim ar chúl na ceallraí, agus priontáil ghreamú airgid ar thaobh tosaigh na ceallraí.Is é a phrionsabal oibre ná: úsáid a bhaint as mogalra an patrún scáileáin chun an sciodair a bhriseadh, brú áirithe a chur i bhfeidhm ar an gcuid sciodair den scáileán le scraper, agus bogadh i dtreo an taobh eile den scáileán ag an am céanna.Brúitear an dúch ó mhogalra na coda grafach ar an tsubstráit ag an squeegee de réir mar a ghluaiseann sé.Mar gheall ar éifeacht slaodach an ghreamú, socraítear an t-imprint laistigh de raon áirithe, agus tá an squeegee i dteagmháil líneach i gcónaí leis an pláta priontála scáileáin agus an tsubstráit le linn priontála, agus bogann an líne teagmhála le gluaiseacht an squeegee a chríochnú. an stróc priontála.

8. shintéiriú tapa

Ní féidir an wafer sileacain atá priontáilte le scáileán a úsáid go díreach.Ní mór é a shintéiriú go tapa i bhfoirnéis shintéirithe chun an ceanglóra roisín orgánach a dhó, rud a fhágann leictreoidí airgid beagnach íon a chloíonn go dlúth leis an wafer sileacain mar gheall ar ghníomhaíocht gloine.Nuair a shroicheann teocht an leictreoid airgid agus an sileacain criostalach an teocht eutectic, déantar na hadaimh sileacain criostalach a chomhtháthú san ábhar leictreoid airgid leáite i gcion áirithe, rud a chruthaíonn teagmháil ohmic na leictreoidí uachtaracha agus íochtaracha, agus an ciorcad oscailte a fheabhsú. voltas agus fachtóir líonadh na cille.Is é an príomh-pharaiméadar ná go mbeidh tréithe friotaíochta aige chun éifeachtacht chomhshó na cille a fheabhsú.

Tá an foirnéis shintéirithe roinnte ina thrí chéim: réamh- shintéiriú, shintéiriú agus fuarú.Is é an cuspóir atá leis an gcéim réamh-shintéirithe ná an ceanglóra polaiméire a dhianscaoileadh agus a dhó sa sciodair, agus ardaíonn an teocht go mall ag an gcéim seo;sa chéim shintéirithe, críochnaítear imoibrithe fisiceacha agus ceimiceacha éagsúla sa chorp sintéaraithe chun struchtúr scannáin resistive a fhoirmiú, rud a fhágann go bhfuil sé fíor-fhrithsheasmhach., sroicheann an teocht buaic sa chéim seo;sa chéim fuaraithe agus fuaraithe, tá an ghloine fuaraithe, cruaite agus solidified, ionas go gcloítear go seasta leis an struchtúr scannáin resistive leis an tsubstráit.

9. Forimeallaigh

Sa phróiseas táirgthe cille, tá gá freisin le háiseanna forimeallacha cosúil le soláthar cumhachta, cumhacht, soláthar uisce, draenáil, HVAC, bhfolús, agus gaile speisialta.Tá tábhacht ar leith ag baint le trealamh cosanta dóiteáin agus cosanta comhshaoil ​​freisin chun sábháilteacht agus forbairt inbhuanaithe a chinntiú.Le haghaidh líne táirgeachta cealla gréine le haschur bliantúil de 50MW, tá tomhaltas cumhachta an phróisis agus an trealaimh chumhachta ina n-aonar thart ar 1800KW.Is é méid an phróisis uisce íon ná thart ar 15 tonna in aghaidh na huaire, agus comhlíonann na ceanglais cháilíochta uisce caighdeán teicniúil EW-1 uisce grád leictreonach na Síne GB/T11446.1-1997.Tá an méid uisce fuaraithe próisis thart ar 15 tonna in aghaidh na huaire freisin, níor chóir go mbeadh méid na gcáithníní i gcáilíocht an uisce níos mó ná 10 miocrón, agus ba cheart go mbeadh teocht an tsoláthair uisce 15-20 ° C.Tá toirt an fholús sceite thart ar 300M3/H.Ag an am céanna, tá gá le thart ar 20 méadar ciúbach d'umair stórála nítrigine agus 10 méadar ciúbach d'umair stórála ocsaigine freisin.Agus fachtóirí sábháilteachta gás speisialta cosúil le silane á gcur san áireamh, is gá freisin seomra gáis speisialta a bhunú chun sábháilteacht táirgeachta a chinntiú go hiomlán.Ina theannta sin, is saoráidí riachtanacha iad túir dócháin silane agus stáisiúin chóireála séarachais le haghaidh táirgeadh cille.